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锅炉给水泵机械密封漏水的现象及原因

2019/6/27    来源:    作者:  浏览次数:313

锅炉给水泵机械密封的组成与工作原理锅炉给水泵在运送高温高压水经常挑选机械密封的方法避免其走漏,而渗漏形成的机械事端占锅炉给水泵悉数修理量的50%左右,可见,机械密封的可靠性对锅炉给水泵的高效工作和运用寿命的延伸具有至关重要的作用。

漏水现象及其原因剖析)设计环节形成的漏水现象合理的设计是机械密封完成其功用的根底,但实践工程中锅炉给水泵的全体设计优化、设备配件的选用、各元件原料的挑选都直接影响着锅炉给水泵的密封功能。以锅炉给水泵中的磁性别离器为例,该元件不光具有无法别离过滤非金属颗粒、体积大、不易检修等缺陷。

还可能因为磁性吸附水中的金属性物质,使这些物质与非金属原料的旋动环或停止环发作冲突,导致元件的磨损,磨损出产的非金属物质又因不能被吸附过滤而进入体系使磨损加重,长时间工作必然会导致密封功能的下降。安装环节形成的漏水现象安装环节的施工不妥也可能形成密封危害。


锅炉给水泵

如在机械密封中起轴向定位作用的内六角螺钉若安装不紧,就会使密封发作轴向窜动,当窜动量过大,紧缩绷簧不能使停止环紧贴在旋动环上时,就会导致走漏;环密封圈的轴端面及安装静环密封圈的密封压盖端面不行光亮,可能使旋动环和停止环在安装时受损;而机械密封的绷簧紧缩量也是安装的要点。

安装过松调查机封动、静环平面,其外表有一层很薄的水垢(可以擦去),且外表基本无磨损,这是绷簧失掉弹性及安装不良形成的,或是由电机轴向窜动形成的。 出产环节中的漏水现象例如泵盖静环室形成。静环室内孔加工尺度差错大,外表粗糙。体现的现象为从轴向喷水,静环与内孔之间存在空隙,或许内孔粗糙,静环跟转,橡胶磨损。

运用环节中的漏水现象压力形成渗漏运用中当密封腔内压力>3 MPa时,可能导致端面比压过大, 液膜难以成,密封端面磨损严峻,发热量增多,形成密封面热变形。而泵在发动、停机过程中,因为泵进口阻塞,抽送介质中含有气体等原因,可能使密封腔呈现负压,继而引起密封端面干冲突,内装式机械密封会发作漏水现象。

介质问题主要因为密封圈等辅佐元件常选用不耐酸碱和高温的有机资料,当介质中含有弱酸、弱碱时,长时间的运用会使其失掉弹性乃至腐朽;而介质中呈现固体颗粒等物质时,也会划伤端面形成磨损,一起水垢、油污等也可能在轴外表形成堆积。此外,水温超支也是导致机械密封功能下降的主要原因,因而当热交换器的冷却才能缺乏时,密封的运用寿命常会大大缩短。

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